Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Главная / По металлу / ЦИНОТАН
Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Антикоррозионная цинкнаполненная композиция ЦИНОТАН

По применению:холодное цинкование; грунты
По назначению:Нефтегазовая промышленность
По типу пленкообразущей:Полиуретановые; Цинкнаполненные
от 483,75 руб / кг
Наличие на складе:под заказ шт.
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ТУ 2312-017-12288779-2003

Композиция марки ЦИНОТАН - одноупаковочная антикоррозионная композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка. Композиция отверждается влагой воздуха.

Покрытие анодно по отношению к стали и обеспечивает ее катодную защиту.

Назначение и области применения

Композиция используется:

  • в качестве самостоятельного покрытия;
  • в качестве грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты;
  • для ремонта цинковых металлических покрытий.

Композиция марки ЦИНОТАН предназначена для защиты от коррозии металлических строительных конструкций, эксплуатируемых:

  • в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150‑69, в том числе в сильнозагрязненной промышленной атмосфере;
  • в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей (pH=4-11);
  • в нефти и нефтепродуктах.

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Плотность, г/см3

2,6-3,0

2.

Массовая доля нелетучих веществ, %

87-91

3.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5)°С, с

20-80

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Однородная матовая серебристо-серая

2.

Высыхание до степени 3 при температуре (20±2)°С и влажности 60±5%, час, не более

3

3.

Адгезия к металлу, баллы, не более

1

4.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

40-60

5.

Эластичность при изгибе, мм, не более

2

6.

Прочность при ударе, см, не менее

50

7.

Термостойкость максимальная в атмосферных условиях, °С

150

 8.

 Гарантийный срок хранения, мес.

6

Обезжирить поверхность металла по ГОСТ 9.402-80;

Очистить поверхность металла от окислов (ржавчины и окалины) до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (Sa 2,5-Sa 2 по ИСО 8501-1:1988).

Допускается механизированная и ручная очистка поверхности от окислов до степени 3-4 по ГОСТ 9.402-80 (St 2 или St 3 по ИСО 8501-1:1988).

Композицию допускается наносить на увлажненную, но не мокрую поверхность.

Композиция марки ЦИНОТАН наносится в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 до плюс 40°С и относительной влажности от 30 до 98 % (оптимально 40-98%). Для окраски в условиях влажности воздуха менее 40% композиция может поставляться в комплекте с ускорителем сушки (за дополнительную оплату).

Перед использованием композицию требуется тщательно перемешать до однородного состояния. Следует избегать длительного контакта композиции с воздухом. При необходимости композицию разбавляют до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. Рекомендуемыми растворителями являются: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002); смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении 1:1 по объему.

Способы нанесения: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.

Сушка - естественная.

При повышении влажности воздуха время сушки сокращается. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

В качестве покрывных материалов используются: композиция АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), эмаль ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002) и лак ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также полиуретановые и виниловые эмали.

Композиция АЛЮМОТАН и лак ПУЛАК наносятся на покрытие ЦИНОАН после его высыхания до «отлипа». Эмаль ПОЛИТОН-УР наносить после высыхания покрытия ЦИНОТАН до степени 3, но не ранее, чем через 8 часов. Время до нанесения других покрывных материалов составляет 24 часа. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Для промывки окрасочного оборудования используется растворитель СОЛЬВ-УР, допускается марок 646, 647, 649, Р-189.

Разработан информационный лист с технологией нанесения композиции, а также Технологические инструкции по защите от коррозии внутренней и наружной поверхности промысловых резервуаров.

Вас также заинтересует