Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Главная / По металлу / ЦИНКАС-М
Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Антикоррозионная цинкнаполненная краска ЦИНКАС-М

По применению:холодное цинкование; грунты
По назначению:Металлоконструкции
По типу пленкообразущей:Цинкнаполненные
по запросу руб / кг
Наличие на складе:под заказ шт.
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Системы покрытий на основе ЦИНКАС-М включены в СТО 02494680-0042-2006 и Рекомендованы ЦНИИПСК им. Мельникова для защиты от коррозии строительных металлоконструкций в условиях умеренного и холодного климата со сроком службы более 15 лет.

Покрытие ЦИНКАС-М включено в ГОСТ 7409-2009 "ВАГОНЫ ГРУЗОВЫЕ. Требования к лакокрасочным покрытиям" и Рекомендовано ВНИИЖТ для окраски контейнеров, грузового подвижного состава и других транспортных металлокнтрсукций. 

ТУ 2310-012-50316079-2003

Одноупаковочная краска ЦинкАС-М - состав на основе алкидного лака, модифицированного атмосферо- и химически стойким термопластичным полимером и цинкового порошка марки ПЦВ.

Быстро сохнет в процессе естественной сушки, отверждается в результате окислительной полимеризации при контакте с воздухом.

Покрытие обеспечивает электрохимическую защиту стали образуя на поверхности защитную пленку, содержащую более 90% металлического цинка. Метод «Холодного цинкования».

Выдерживает перепады температур от -60 до +110°С.

Покрытие ремонтопригодно. Выполняется в стационарных и полевых условиях, совмещается практически со всеми классами лакокрасочных материалов, образуя с покрывными слоями 2-х или 3-х слойную систему, обеспечивая долговременную защиту и необходимую декоративность металлических инженерных сооружений.

Назначение и области применения

Краска ЦинкАС-М может применяться:

  • как грунтовка под покрывные материалы в комплексной системе покрытий;
  • для ремонта цинковых металлических покрытий;
  • как самостоятельное покрытие

Краска предназначена для защиты от коррозии стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых:

  • в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69;
  • в морской и пресной воде, в водных растворах солей при рН 6,0-9,5;
  • в промышленной атмосфере средней и высокой агрессивности газов в сухом и влажном режиме эксплуатации по СН и П 2.03.11-85.

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Плотность, г/см3

2,3-2,5

2.

Массовая доля нелетучих веществ, %

78-82

3.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5)°С, с

30-35

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Однородная матовая серебристо-серая

2.

Высыхание до степени 3 при температуре (20±2)°С, мин

30

3.

Время выдержки перед нанесением последующего слоя, час

1

4.

Адгезия к металлу, баллы, не более

1

5.

Расход на однослойное покрытие, г/м2

180 -230

7.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

35-40

8.

Эластичность при изгибе, мм, не более

3

9.

Прочность при ударе, см, не менее

50

10.

Термостойкость максимальная в атмосферных условиях, °С

110

 

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Затем проводится очистка поверхности от ржавчины, окалины, следов старой краски, придание шероховатости (предпочтительна абразивоструйная обработка до степени очистки поверхности металла от окислов 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2½ по ИСО 8501-1:1988), в ряде случаев допускается обработка любым механическим способом до степени St3.

Для приготовления краски ЦинкАС-М необходимо тщательно размешать, профильтровать через сетку N 01-02 по ГОСТ 6613-73. При необходимости разбавить до рабочей вязкости. Растворители и разбавители - сольвент, Р-4, уайт-спирит.

Краска ЦинкАС-М наносится при температуре от 0 до +40°С и относительной влажности воздуха от 50 до 90%.

Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Материал наносят кистью, валиком, методами безвоздушного и пневматического распыления. При безвоздушном распылении диаметр сопла от 0,019² до 0,023²; при пневматическом нанесении давление не менее 3,5 атмосфер. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Сушка естественная.

Рекомендуется наносить не менее 2-х слоев композиции.

Для промывки окрасочного оборудования используются растворители: сольвент (нефрас А), уайт-спирит и другие нефтяные ароматические растворители.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего «на отлип». Время до нанесения покрывных материалов и до транспортирования изделий составляет не менее 24 часов

Вас также заинтересует