Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Главная / По металлу / Термостойкий лак КО-08
Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Термостойкие кремнийорганический лак КО-08

Бренд:CERTA
По применению:термостойкие;
По типу пленкообразущей:Кремнийорганические и полисилоксановые
от 501,63 руб / кг
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ГОСТ 15081-78

Термостойкий лак КО-08 представляет собой смесь модифицированных кремнийорганических смол в толуоле.

Назначение и области применения

  • Для приготовления термостойких эмалей, в том числе эмали КО-88;
  • Для защитной (антикоррозийной) окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей;
  • Для придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионной стойкости.
  • В качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и др. ЛКМ.

Транспортировка и хранение

Храниться и транспортироваться композиция должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35°С.

Сертификация

Санитарно-эпидемиологическое заключение

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Массовая доля нелетучих веществ, %

30-34

2.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с

13

3.

РН неводного раствора

5-7

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Однородная без вкраплений

Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета

2.

Высыхание до степени 3 лака КО-08 при температуре (100±5)°С, час

1

3.

Потеря в массе пленки, выдержанной при (350±5)°С в течение 10ч, %,не более

19

4.

Расход на однослойное покрытие, г/м2

80-130

5.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

18-22

6.

Рекомендуемая общая толщина пленки, мкм

35-50

7.

Прочность пленки при ударе, выдержанной при (350±5)°С в течение 10ч, см, не менее

50

8.

Термостойкость в атмосферных условиях, °С, не менее

500

Подготовка поверхности

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение

Лак поставляется готовым к применению. Лак перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. При необходимости лак может разбавляться толуолом или ксилолом.

Лак КО-08 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.

Подготовленный лак наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и т.п. поверхности окрашиваются в три слоя.

Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.

Сушка лака: КО-08 первый слой выдерживают при температуре (20±5)°С в течение 1,5 час; второй слой - 1 час при температуре (20±5)°С, затем сушат при температуре (100±3)°С в течение 1 час.

Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Техника безопасности

Лак относится к 3-му классу опасности. При работе с ним необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.

По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

Вас также заинтересует