Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Химстойкий лак ХВ-784

По применению:специальные;
По назначению:Химическая промышленность
По типу пленкообразущей:Перхлорвиниловые
по запросу руб / кг
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ГОСТ 7313-75

Химстойкий лак ХВ-784 используется на завершающем этапе комплексного защитного покрытия металлических, бетонных и железобетонных конструкций.

Назначение и области применения

Для защиты от коррозии в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных, железобетонных строительных конструкций, эксплуатирующихся внутри помещений от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2,СL2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов щелочей при температуре не выше 60С. Эмали черная и красно-коричневая предназначены также для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, а лак для грунтования бетонных конструкций.

Техника безопасности

Лак содержит горючие органические растворители. Работы, связанные с применением грунтовки, должны производиться при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции с соблюдением требований безопасности. Не работать вблизи открытых источников огня. Рекомендуется применение респиратора, а также защита кожи и глаз при распылении.

Транспортировка и хранение

Лак ХС-784 хранят в плотно закрытой таре; вдали от приборов отопления и электрических устройств; вдали от пищевых продуктов; предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей. Срок хранения лака – 12 месяцев со дня изготовления.

Сертификация

Санитарно-эпидемиологическое заключение.

 

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Массовая доля нелетучих веществ, %

20-35

2.

Цвет лака по йодометрической шкале, мг I2/100 см3, не более

7

3.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±2)°С, с, не более

14-17

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Однородная без морщин, оспин и посторонних включений

2.

Цвет пленки

Бесцветная

3.

Высыхание при температуре (20±2)°С, час, не более:

·         до степени 3

·         до степени 5

 

1

24

4.

Время выдержки перед нанесением последующего слоя при температуре (20±2)°С, час, не менее

0,5

5.

Адгезия к металлу, баллы, не более

2

6.

Расход на однослойное покрытие, г/м2

70-120

7.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

15-20

8.

Эластичность при изгибе, мм, не более

1

9.

Твердость пленки, усл., ед., не менее

0,5

Подготовка поверхности

Бетонную поверхность подвергают абразивоструйной обработке для придания ей шероховатости. Поверхность, обработанную с помощью пескоструйного аппарата, следует продувать воздухом, очищенным от масла, а затем протереть ветошью, смоченной в растворителе.

Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению покрытия не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли. Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 6% (на поверхности бетона не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона должна быть на ощупь воздушно-сухой).

Металлическая поверхность должна быть загрунтована и предварительно покрыта соответствующей эмалью (ЭП, ХВ, ХС).

Нанесение

Перед применением лак выдерживают при температуре 10-25°С в течение 24 часов, затем тщательно перемешивают до однородной массы. При необходимости грунтовка разбавляется ацетоном или растворителем Р-4, в количестве не более 10%.

Лак может наноситься при температурах от –10 до +35°С. Методы нанесения – пневматическое распыление, кисть (при частичном подкрашивании).Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия: грунтовки -1, эмали - 2-4, лака -1-2. Окраска поверхности бетона допускается через 3-е суток после снятия опалубки и выполнения условий подготовки поверхности.

Полное отверждение лака происходит через 24 часа. Максимальный интервал перед нанесением последующего слоя – 7 суток.

После работы, а также при длительных перерывах инструмент и оборудование промываются растворителем Р-4, Р-4А, ксилол, ацетон.

Вас также заинтересует