Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Главная / По металлу / ФЕРРОТАН
Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Антикоррозионная защитно-декоративная краска ФЕРРОТАН

По применению:специальные;
По назначению:Нефтегазовая промышленность
По типу пленкообразущей:Полиуретановые
по запросу руб / кг
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ТУ 2312-036-12288779-2003

Одноупаковочная композиция на основе полиуретанового лака, в качестве антикоррозионного пигмента содержит "железную слюдку". Отверждается влагой воздуха.

Назначение и области применения

Композиция ФЕРРОТАН предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых:

  • в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе в сильнозагрязненной промышленной атмосфере;
  • в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей (pH 2-12);
  • в нефти и нефтепродуктах.

Композиция используется:

  • в качестве химически стойкого грунта или промежуточного покрытия в комплексных системах защиты;
  • в качестве покрывного слоя при отсутствии или незначительной интенсивности УФ-излучения.

Техника безопасности

Композиция марки ФЕРРОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. Работы проводятся при работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Транспортировка и хранение

Композиция марки ФЕРРОТАН упакована в металлические ведра по 15 кг.

Условия хранения - сухое прохладное место.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя - шесть месяцев со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения композиции в герметически закрытой таре изготовителя - шесть месяцев со дня изготовления.

Сертификация

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.002132.07.03 от 01.07.2003 г.

 

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Плотность, г/см3

1,5-1,7

2.

Массовая доля нелетучих веществ, %

78-83

3.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5)°С, с

20-80

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Темно-коричневая с металлическим блеском

2.

Высыхание до степени 3 при температуре (20±2)°С и влажности 60±5%, час, не более

8

3.

Время выдержки перед нанесением последующего слоя, час

12

4.

Адгезия к металлу, баллы, не более

1

5.

Расход на однослойное покрытие, г/м2

220-280

6.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

80-100

7.

Эластичность при изгибе, мм, не более

2

8.

Прочность при ударе, см, не менее

50

9.

Термостойкость максимальная в атмосферных условиях, °С

150

Подготовка поверхности

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Затем проводится очистка поверхности от ржавчины, окалины, следов старой краски, придание шероховатости (предпочтительна абразивоструйная обработка до степени очистки поверхности металла от окислов 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2½ по ИСО 8501-1:1988, в ряде случаев допускается обработка механическими инструментами).

Нанесение

Композицию ФЕРРОТАН наносят в заводских и полевых условиях при температуре от -15 до +40°С и относительной влажности от 40 до 98%.

Композицию допускается наносить на увлажнённые, но не мокрые поверхности.

При нанесении по грунту (на полиуретановой, эпоксидной, этилсиликатной основе, другие - после консультации с разработчиком) подготовка поверхности включает удаление, в случае необходимости, масляных и жировых загрязнений.

Перед использованием необходимо перемешать композицию до однородного состояния. Следует избегать длительного контакта композиции с воздухом. При необходимости композицию разбавляют до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. Рекомендуемыми растворителями являются: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002); смесь бутилацетата и уайт-спирита или ксилола в соотношении по объёму 1:1.

Материал наносят кистью, валиком, методами безвоздушного и пневматического распыления. При безвоздушном распылении диаметр сопла от 0,019² до 0,025²; при пневматическом нанесении давление не менее 3,5 атмосфер. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы.

Сушка - естественная. При повышении влажности воздуха время сушки сокращается.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

В качестве покрывных материалов используются композиция АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), эмаль ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002) и лак ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также другие полиуретановые и виниловые эмали.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в жидких средах составляет 7 суток.

Для промывки окрасочного оборудования используются растворители марок 646, 647, 649, Р-189.

Вас также заинтересует