Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Главная / По металлу / Эмаль КО-84
Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Кремнийорганическая эмаль КО-84

По применению:термостойкие;
По типу пленкообразущей:Кремнийорганические и полисилоксановые
от 534,73 руб / кг
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ГОСТ 22564-77

Эмаль специального назначения КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях. Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая.

Назначение и области применения

Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т.д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от -60 до +250°С. Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Транспортировка и хранение

Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35°С.

Сертификация

Санитарно-эпидемиологическое заключение.

Техника безопасности

Содержит летучие органические растворители. При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. Пленка эмали в отвержденном состоянии не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна.

Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

 

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5)°С, с

14-22

2.

Массовая доля нелетучих веществ, %

30-34

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений

2.

Цвет пленки

белый, черный, голубой, синий, красный

3.

Высыхание при температуре (20±2)°С, час

·         до степени 3;

·         до степени 5

 

0,5-1

2

4.

Адгезия к металлу, баллы, не более

1

5.

Расход на однослойное покрытие, г/м2

130-150

6.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

18-25

7.

Эластичность при изгибе, мм, не более

1

8.

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее, для эмалей:

·         белой, серебристой

·         красной, голубой

·         синей, черной

 

 

0,5

0,45

0,4

9.

Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2)°С, час

24

10.

Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2)°С, час

2

11.

Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10)°С, ч, не менее

5

Подготовка поверхности

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение

Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.

Эмаль КО-84 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.

Подготовленная к работе эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраску проводов и кабелей производят методом окунания.

Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».

Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.

Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Вас также заинтересует