Тел./ф.: +7 (812) 493-44-47 многоканальный

Главная / По металлу / Эмаль КО-822
Поиск по параметрам
Бренд:
По применению:
По назначению:
По типу пленкообразущей:
Применить

Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-822

Бренд:CERTA
По применению:термостойкие;
По назначению:Трубопроводы
По типу пленкообразущей:Кремнийорганические и полисилоксановые
от 343,13 руб / кг
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ТУ 6-10-848-75

Представляет собой суспензию пигментов в растворе полиорганосилоксановой смолы. Стойка в водных и агрессивных газовых средах.

Назначение и области применения

Эмаль КО-822 предназначена для окраски без предварительного грунтования металлических изделий, длительно эксплуатирующихся при температуре до 300°С. Материал подложки - сталь, титан, алюминий и его сплавы.

Эмаль на обладает превосходной термостойкостью, влаго- и грибостойкостью; кроме того, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Техника безопасности

При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

Транспортировка и хранение

Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35°С.

Сертификация

Санитарно-эпидемиологическое заключение

 

п/п

Показатель

Значение

Материал готовый к работе

1.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с

14-30

2.

Массовая доля нелетучих веществ, %

33-46

Высохшая лакокрасочная пленка

1.

Внешний вид пленки

Однородная полуматовая, без посторонних включений и оспин

2.

Цвет пленки

Зеленый, коричневый, желтый, черный

3.

Высыхание до степени 3 при температуре (200±5)°С, час

2

4.

Время выдержки перед нанесением последующего слоя, час

4

5.

Адгезия к металлу, баллы, не более

1

6.

Расход на однослойное покрытие, г/м2

130-150

7.

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм

18-25

8.

Эластичность при изгибе, мм, не более

3

9.

Прочность при ударе после выдержки при температуре (300±5)°С, см, не менее

50

10.

Термостойкость эмали при (300±5)°С, час, не менее

5

11.

Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2)°С, час

24

12.

Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2)°С, час

3

Подготовка поверхности

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение

Эмаль КО-822 поставляется готовой к употреблению. Перед использованием тщательно перемешивается. При необходимости может разбавляться ксилолом или толуолом.

Эмаль КО-822 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80 %.

Подготовленную к работе эмаль наносят краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».

Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.

Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Вас также заинтересует